Coveris Meluncurkan MonoFlex Thermoform: Film Mono-Material yang Dapat Didaur Ulang Mendefinisikan Ulang Kemasan Makanan
Coveris, salah satu produsen kemasan terkemuka di Eropa, telah memperkenalkan MonoFlex Thermoform — terobosan dalam teknologi film thermoforming yang dapat didaur ulang yang secara langsung menggantikan substrat campuran material yang tidak dapat didaur ulang. Pengumuman yang dibuat pada Mei 2025 ini menandai tonggak penting dalam perjalanan industri kemasan fleksibel menuju sirkularitas penuh, seiring para konverter dan pemilik merek bergegas memenuhi tenggat waktu Peraturan Kemasan dan Limbah Kemasan (PPWR) UE pada tahun 2030.
Aplikasi thermoforming — yang banyak digunakan untuk nampan, cangkir, dan blister pack di sektor makanan — secara historis mengandalkan laminasi multi-lapis yang menggabungkan nilon (PA), polietilena (PE), dan polimer lain untuk mencapai sifat barrier, ketahanan tusukan, dan kinerja penyegelan yang diperlukan. Struktur campuran material ini hampir mustahil untuk didaur ulang melalui aliran daur ulang mekanis yang ada. MonoFlex Thermoform dari Coveris mengubah persamaan itu dengan menghadirkan kinerja yang sama dalam format polimer tunggal yang sepenuhnya dapat didaur ulang.
Spesifikasi Teknis: Film PE dan PP Bebas Nilon dengan Barrier EVOH Canggih
Film MonoFlex Thermoform diproduksi dari monomaterial polietilena (PE) atau polipropilena (PP) berkinerja tinggi dan sepenuhnya bebas nilon — pilihan desain kritis yang memungkinkan integrasi mulus ke dalam infrastruktur daur ulang yang ada. Berbeda dengan film thermoforming konvensional yang menyematkan lapisan nilon untuk kekuatan dan barrier oksigen, MonoFlex Thermoform memanfaatkan teknologi co-extrusion canggih dan lapisan barrier EVOH (etilena vinil alkohol) eksklusif untuk mencapai perlindungan produk yang sebanding atau lebih unggul.
Barier EVOH memberikan kinerja laju transmisi oksigen (OTR) yang sangat baik, menjaga kesegaran produk dan memperpanjang umur simpan di berbagai aplikasi pangan yang sensitif. Dikombinasikan dengan ketahanan tusukan yang kuat yang divalidasi melalui protokol pengujian Pack Innovation Centre Coveris, film ini berkinerja andal melalui proses pengemasan, distribusi, dan penanganan ritel.
Diproduksi di fasilitas Coveris di Jerman dan Inggris, MonoFlex Thermoform dapat diproduksi sebagai film co-extruded substrat tunggal atau film laminasi, tergantung pada aplikasi produk dan kebutuhan cetak tertentu. Fleksibilitas manufaktur ini memungkinkan konverter untuk menyesuaikan struktur tanpa berganti pemasok atau mengorbankan kinerja hilir.
Aplikasi di Sektor Roti, Daging, Ikan, Unggas, dan Produk Susu
Film baru ini dirancang untuk berbagai aplikasi pengemasan pangan:
- Produk roti — roti, kue kering, kue, dan biskuit yang memerlukan pengendalian kelembapan dan pelestarian aroma
- Daging dan unggas — daging segar dan olahan yang menuntut barier oksigen tinggi dan ketahanan tusukan
- Ikan dan makanan laut — produk ikan dingin dan beku yang sensitif terhadap oksidasi dan perpindahan bau
- Produk susu — keju, cup yogurt, dan hidangan penutup berbasis susu yang memerlukan pengemasan atmosfer terkendali
Keserbagunaan ini menempatkan MonoFlex Thermoform sebagai pengganti langsung di sebagian besar pasar pengemasan pangan termoformasi Eropa, yang menyumbang sekitar 30% dari seluruh pengemasan pangan kaku dan semi-kaku berdasarkan volume.
Transisi Mulus bagi Konverter: Jendela Operasi Luas dan Kompatibilitas Cetak
Salah satu keunggulan paling praktis dari MonoFlex Thermoform adalah jendela operasinya yang luas, yang memungkinkan konverter mempertahankan kecepatan pengemasan yang ada tanpa modifikasi peralatan yang mahal. Material ini telah dirancang untuk berkinerja pada lini termoformasi standar, meminimalkan hambatan teknis yang sering menunda adopsi substrat berkelanjutan baru.
Bagi merek yang memerlukan komunikasi pada kemasan, film atas tersedia dengan pencetakan fleksografi atau rotogravure konvensional dan HD, termasuk opsi finishing pernis matt, gloss, dan taktil. Bahkan film tanpa cetak dapat dipadukan dengan solusi pelabelan Coveris sebagai proses sekunder, menawarkan berbagai jalur untuk mencapai kehadiran merek dan pelabelan kepatuhan regulasi.
Gambaran Lebih Besar: Momentum Mono-Material dan Hitung Mundur PPWR 2030
Peluncuran MonoFlex Thermoform hadir pada momen yang menentukan bagi industri pengemasan fleksibel. PPWR UE mewajibkan semua kemasan yang ditempatkan di pasar Eropa dapat didaur ulang secara luas pada tahun 2030, dengan target sementara yang dimulai sejak tahun 2028. Untuk aplikasi termoformasi — di mana laminasi material campuran telah menjadi pilihan default selama beberapa dekade — ini merupakan tantangan desain ulang mendasar yang memengaruhi ribuan lini produk.
Menurut Packaging Market Insights, pasar pengemasan fleksibel berkelanjutan global bernilai USD 198,4 miliar pada tahun 2025 dan diproyeksikan mencapai USD 382,6 miliar pada tahun 2034, tumbuh pada CAGR 7,1%. Pengemasan mono-material merupakan salah satu sub-segmen dengan pertumbuhan tercepat, didorong oleh tekanan regulasi dan komitmen pemilik merek terhadap target ekonomi sirkular.
Christian Kolarik, CEO Coveris, menekankan pentingnya strategis peluncuran ini: "MonoFlex Thermoform adalah pengembangan signifikan dari Coveris Group. Diproduksi di berbagai lokasi yang mendukung visi kami untuk No Waste, film mono-material kami yang dapat didaur ulang merupakan pengganti langsung untuk alternatif yang tidak dapat didaur ulang. Ini memungkinkan sejumlah besar kemasan plastik untuk ditangkap melalui proses daur ulang, mencapai manfaat lingkungan termasuk pengurangan jejak karbon."
Coveris diposisikan secara unik untuk mendukung transisi ini melalui model terintegrasi vertikalnya — mencakup pengembangan film, ilmu material, ekstrusi, pencetakan, konversi, peningkatan umur simpan, dan validasi mesin — memberikan konverter dan pemilik merek satu mitra untuk siklus pengembangan pengemasan penuh.
Implikasi Industri: Arti MonoFlex Thermoform bagi Pemilik Merek
Bagi pemilik merek dan peritel yang beroperasi di pasar Eropa, ketersediaan film termoformasi yang dapat didaur ulang mengatasi kesenjangan kepatuhan yang terus berkembang. Banyak jaringan supermarket besar — termasuk Tesco, Carrefour, Aldi, dan Lidl — telah secara independen berkomitmen untuk 100% kemasan merek sendiri yang dapat didaur ulang, digunakan kembali, atau dikomposkan pada tahun 2025-2027, jauh sebelum tenggat waktu PPWR 2030. Komitmen sukarela ini telah menciptakan permintaan mendesak akan solusi pengemasan yang memberikan daya daur ulang sekaligus perlindungan barier yang diperlukan untuk makanan segar dan olahan.
Alasan ekonominya juga sama kuatnya. Di bawah skema Extended Producer Responsibility (EPR) UE, kemasan yang tidak dapat didaur ulang dikenakan biaya yang jauh lebih tinggi — di beberapa negara anggota, kemasan yang tidak dapat didaur ulang menarik biaya hingga lima kali lebih tinggi daripada alternatif yang dapat didaur ulang. Beralih ke solusi mono-material seperti MonoFlex Thermoform karenanya dapat memberikan penghematan biaya langsung sekaligus memperkuat kredensial keberlanjutan merek dalam lanskap konsumen yang semakin sadar lingkungan.
Selain itu, pendekatan mono-material sejalan dengan Komitmen Global Ekonomi Plastik Baru dari Ellen MacArthur Foundation, yang telah ditandatangani oleh lebih dari 500 organisasi yang mewakili 20% dari seluruh kemasan plastik yang diproduksi secara global. Para penandatangan berkomitmen untuk membuat 100% kemasan plastik mereka dapat digunakan kembali, didaur ulang, atau dikomposkan — sebuah target yang kini harus dipenuhi oleh aplikasi thermoforming.
Jinhu Packaging: Mitra Anda dalam Solusi Kemasan Fleksibel Berkelanjutan
Di Zhucheng Zhongjun Packaging Co., Ltd. (Jinhu Packaging), kami menyadari bahwa inovasi seperti MonoFlex Thermoform menandakan pergeseran permanen dalam cara industri kemasan fleksibel mendekati desain material. Seiring dengan semakin ketatnya regulasi global dan meningkatnya ekspektasi konsumen terhadap keberlanjutan, para konverter kemasan dan pemilik merek membutuhkan mitra yang menggabungkan keahlian teknis dengan kemampuan manufaktur yang andal.
Dengan basis produksi seluas 17.685 m² — termasuk ruang bersih bebas debu seluas 10.248 m² — serta sertifikasi BRC dan ISO 9001:2015, Jinhu Packaging menghadirkan solusi kemasan fleksibel berkualitas tinggi kepada lebih dari 1.000 klien di 50+ negara. Portofolio produk kami mencakup kantong berdiri, kantong dasar datar, kantong spout, kantong foil aluminium, film roll stock, dan opsi kemasan biodegradable, yang semuanya diproduksi pada lini produksi otomatis cerdas.
Baik Anda sedang menjajaki transisi monomaterial, meluncurkan produk baru di pasar Eropa yang memerlukan kemasan sesuai PPWR, atau mencari mitra OEM/ODM andal dengan pengalaman manufaktur 20+ tahun, Jinhu Packaging siap mendukung perjalanan Anda. Hubungi kami hari ini di www.Jinhupack.com untuk mendapatkan sampel gratis dan konsultasi kemasan kustom.