Coveris представляет MonoFlex Thermoform: перерабатываемые моно-материальные пленки меняют правила игры в упаковке продуктов питания
Coveris, один из ведущих европейских производителей упаковки, представил MonoFlex Thermoform — прорыв в технологии перерабатываемой термоформовочной пленки, которая напрямую заменяет неперерабатываемые смешанные материалы. Анонс, сделанный в мае 2025 года, знаменует важную веху в движении индустрии гибкой упаковки к полной цикличности, поскольку переработчики и владельцы брендов стремятся уложиться в крайний срок EU Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) — 2030 год.
Термоформовочные применения — широко используемые для лотков, стаканчиков и блистерных упаковок в пищевых секторах — исторически полагались на многослойные ламинаты, сочетающие нейлон (PA), полиэтилен (PE) и другие полимеры для достижения необходимых барьерных свойств, стойкости к проколам и герметичности. Эти смешанные структуры практически невозможно переработать через существующие потоки механической переработки. MonoFlex Thermoform от Coveris меняет это уравнение, обеспечивая ту же производительность в полностью перерабатываемом однополимерном формате.
Технические характеристики: пленки PE и PP без нейлона с улучшенным барьером EVOH
Пленки MonoFlex Thermoform производятся из высокоэффективных моно-материалов на основе полиэтилена (PE) или полипропилена (PP) и полностью не содержат нейлона — критически важный дизайнерский выбор, обеспечивающий бесшовную интеграцию в существующую инфраструктуру переработки. В отличие от обычных термоформовочных пленок, которые содержат нейлоновые слои для прочности и кислородного барьера, MonoFlex Thermoform использует передовую технологию соэкструзии и запатентованные барьерные слои EVOH (этиленвиниловый спирт) для достижения сопоставимой или превосходной защиты продукта.
Барьерный слой EVOH обеспечивает превосходные показатели скорости пропускания кислорода (OTR), сохраняя свежесть продукта и продлевая срок хранения в ряде чувствительных пищевых применений. В сочетании с высокой стойкостью к проколам, подтверждённой протоколами испытаний инновационного центра Coveris Pack Innovation Centre, плёнка надёжно работает на этапах упаковки, дистрибуции и розничной торговли.
Производимая на предприятиях Coveris в Германии и Великобритании, MonoFlex Thermoform может выпускаться в виде однослойных соэкструдированных или ламинированных плёнок в зависимости от конкретного применения продукта и требований к печати. Такая гибкость производства позволяет переработчикам адаптировать структуру без смены поставщика и без ущерба для последующих эксплуатационных характеристик.
Применение в хлебобулочной, мясной, рыбной, птицеводческой и молочной отраслях
Новые плёнки разработаны для широкого спектра применений в упаковке пищевых продуктов:
- Хлебобулочные изделия — хлеб, выпечка, торты и печенье, требующие контроля влажности и сохранения аромата
- Мясо и птица — свежее и переработанное мясо, требующее высокого кислородного барьера и стойкости к проколам
- Рыба и морепродукты — охлаждённая и замороженная рыбная продукция, чувствительная к окислению и переносу запахов
- Молочные продукты — сыр, йогурты в стаканчиках и молочные десерты, требующие упаковки с контролируемой атмосферой
Такая универсальность делает MonoFlex Thermoform готовой заменой на значительной части европейского рынка термоформованной пищевой упаковки, на которую приходится, по оценкам, 30% всего объёма жёсткой и полужёсткой пищевой упаковки.
Бесшовный переход для переработчиков: широкий рабочий диапазон и совместимость с печатью
Одно из наиболее практичных преимуществ MonoFlex Thermoform — широкий рабочий диапазон, позволяющий переработчикам сохранять существующие скорости упаковки без дорогостоящей модификации оборудования. Материал разработан для работы на стандартных линиях термоформования, что минимизирует технические барьеры, которые часто задерживают внедрение новых устойчивых субстратов.
Для брендов, требующих коммуникации на упаковке, верхняя плёнка доступна с традиционной и HD флексографической или ротогравюрной печатью, включая варианты отделки матовым, глянцевым и тактильным лаком. Даже непечатанные плёнки можно сочетать с решениями Coveris для этикетирования в качестве вторичного процесса, что предлагает несколько путей для достижения присутствия бренда и маркировки в соответствии с нормативными требованиями.
Общая картина: импульс мономатериалов и обратный отсчёт до PPWR 2030
Запуск MonoFlex Thermoform происходит в решающий момент для индустрии гибкой упаковки. Регламент ЕС PPWR требует, чтобы вся упаковка, размещаемая на европейском рынке, была пригодна для вторичной переработки в промышленных масштабах к 2030 году, с промежуточными целями, начиная уже с 2028 года. Для термоформованных применений — где многослойные ламинаты из смешанных материалов десятилетиями были выбором по умолчанию — это представляет фундаментальную задачу перепроектирования, затрагивающую тысячи продуктовых линеек.
Согласно Packaging Market Insights, мировой рынок устойчивой гибкой упаковки оценивался в 198,4 млрд долларов США в 2025 году и, по прогнозам, достигнет 382,6 млрд долларов США к 2034 году, growing at a CAGR of 7.1%. Упаковка из мономатериалов представляет собой один из самых быстрорастущих подсегментов, driven by regulatory pressure and brand owner commitments to circular economy targets.
Кристиан Коларик, генеральный директор Coveris, подчеркнул стратегическую важность запуска: «MonoFlex Thermoform — значительная разработка группы Coveris. Производимые на нескольких площадках в поддержку нашего видения No Waste, наши мономатериальные перерабатываемые плёнки являются прямой заменой неперерабатываемым альтернативам. Это позволяет вовлечь значительный объём пластиковой упаковки в процессы вторичной переработки, достигая экологических преимуществ, включая сокращение углеродного следа».
Coveris обладает уникальными возможностями для поддержки этого перехода благодаря своей вертикально интегрированной модели — охватывающей разработку плёнок, материаловедение, экструзию, печать, переработку, продление срока хранения и валидацию оборудования — предоставляя переработчикам и владельцам брендов единого партнёра для полного цикла разработки упаковки.
Последствия для отрасли: что MonoFlex Thermoform означает для владельцев брендов
Для владельцев брендов и розничных сетей, работающих на европейском рынке, доступность перерабатываемых термоформовочных плёнок закрывает растущий пробел в соблюдении нормативных требований. Многие крупные сети супермаркетов — включая Tesco, Carrefour, Aldi и Lidl — независимо обязались к 2025-2027 годам перейти на 100% перерабатываемую, многоразовую или компостируемую упаковку собственных торговых марок, что значительно опережает крайний срок PPWR 2030 года. Эти добровольные обязательства создали срочный спрос на упаковочные решения, обеспечивающие как перерабатываемость, так и барьерную защиту, необходимую для свежих и переработанных продуктов питания.
Экономическое обоснование столь же убедительно. В рамках схем Расширенной ответственности производителя (EPR) ЕС неперерабатываемая упаковка влечёт значительно более высокие сборы — в некоторых государствах-членах неперерабатываемая упаковка облагается сборами до пяти раз выше, чем перерабатываемые альтернативы. Переход на мономатериальные решения, такие как MonoFlex Thermoform, может поэтому обеспечить прямую экономию средств, одновременно укрепляя репутацию бренда в области устойчивого развития в условиях растущего экологического сознания потребителей.
Кроме того, подход с использованием мономатериалов соответствует Глобальному обязательству Фонда Эллен Макартур по новой экономике пластмасс, которое подписали более 500 организаций, представляющих 20% всей производимой в мире пластиковой упаковки. Подписанты обязуются сделать 100% своей пластиковой упаковки пригодной для повторного использования, переработки или компостирования — цель, которую теперь должны выполнять и термоформовочные решения.
Jinhu Packaging: ваш партнер в области устойчивых решений для гибкой упаковки
В компании Zhucheng Zhongjun Packaging Co., Ltd. (Jinhu Packaging) мы понимаем, что такие инновации, как MonoFlex Thermoform, означают необратимый сдвиг в том, как индустрия гибкой упаковки подходит к проектированию материалов. По мере ужесточения мирового регулирования и роста ожиданий потребителей в отношении устойчивого развития переработчики упаковки и владельцы брендов нуждаются в партнерах, сочетающих техническую экспертизу с надежными производственными возможностями.
Обладая производственной базой площадью 17 685 м² — включая чистые помещения без пыли площадью 10 248 м² — и сертификатами BRC и ISO 9001:2015, Jinhu Packaging поставляет высококачественные решения для гибкой упаковки более чем 1 000 клиентов в 50+ странах. Наш ассортимент включает пакеты с устойчивым дном, пакеты с плоским дном, пакеты с дозатором, алюминиевые фольгированные пакеты, рулонные пленки и варианты биоразлагаемой упаковки — все они производятся на интеллектуальных автоматизированных производственных линиях.
Если вы изучаете переход на мономатериалы, запускаете новые продукты на европейских рынках, требующих упаковки, соответствующей PPWR, или ищете надежного партнера для OEM/ODM с более чем 20-летним опытом производства, Jinhu Packaging готова поддержать ваш путь. Свяжитесь с нами сегодня на www.Jinhupack.com, чтобы получить бесплатные образцы и консультации по индивидуальной упаковке.