Coveris Lança MonoFlex Thermoform: Filmes Monomateriais Recicláveis Redefinem Embalagens para Alimentos
A Coveris, uma das principais fabricantes de embalagens da Europa, apresentou o MonoFlex Thermoform — um avanço na tecnologia de filmes termoformáveis recicláveis que substitui diretamente substratos de materiais mistos não recicláveis. O anúncio, feito em maio de 2025, marca um marco significativo na jornada da indústria de embalagens flexíveis em direção à circularidade total, à medida que conversores e proprietários de marcas correm para cumprir o prazo de 2030 do Regulamento de Embalagens e Resíduos de Embalagens (PPWR) da UE.
Aplicações de termoformagem — amplamente utilizadas para bandejas, copos e blisters em setores alimentícios — historicamente dependiam de laminados multicamadas combinando náilon (PA), polietileno (PE) e outros polímeros para alcançar as propriedades de barreira, resistência à perfuração e desempenho de selagem necessários. Essas estruturas de materiais mistos são praticamente impossíveis de reciclar por meio dos fluxos de reciclagem mecânica existentes. O MonoFlex Thermoform da Coveris muda essa equação ao oferecer o mesmo desempenho em um formato de polímero único totalmente reciclável.
Especificações Técnicas: Filmes de PE e PP sem Náilon com Barreira Avançada de EVOH
Os filmes MonoFlex Thermoform são produzidos a partir de monomateriais de polietileno (PE) ou polipropileno (PP) de alto desempenho e são totalmente livres de náilon — uma escolha de design crítica que permite integração perfeita na infraestrutura de reciclagem existente. Ao contrário dos filmes termoformáveis convencionais que incorporam camadas de náilon para resistência e barreira ao oxigênio, o MonoFlex Thermoform utiliza tecnologia avançada de coextrusão e camadas proprietárias de barreira EVOH (etileno vinil álcool) para alcançar proteção do produto comparável ou superior.
A barreira EVOH proporciona um excelente desempenho na taxa de transmissão de oxigénio (OTR), preservando a frescura do produto e prolongando o prazo de validade numa série de aplicações alimentares sensíveis. Combinado com uma elevada resistência à perfuração validada através dos protocolos de teste do Pack Innovation Centre da Coveris, o filme apresenta um desempenho fiável ao longo do embalamento, distribuição e manuseamento no retalho.
Produzido nas instalações da Coveris na Alemanha e no Reino Unido, o MonoFlex Thermoform pode ser produzido como filmes coextrudidos ou laminados de substrato único, dependendo da aplicação específica do produto e dos requisitos de impressão. Esta flexibilidade de fabrico permite aos transformadores adaptar a estrutura sem mudar de fornecedor ou comprometer o desempenho a jusante.
Aplicações nos setores da panificação, carne, peixe, aves e lacticínios
Os novos filmes foram concebidos para uma vasta gama de aplicações de embalagem alimentar:
- Produtos de panificação — pão, pastelaria, bolos e biscoitos que exigem controlo de humidade e preservação do aroma
- Carne e aves — carnes frescas e processadas que exigem elevada barreira ao oxigénio e resistência à perfuração
- Peixe e marisco — produtos de peixe refrigerados e congelados sensíveis à oxidação e à transferência de odores
- Produtos lácteos — queijo, iogurtes em copo e sobremesas à base de lacticínios que exigem embalagem em atmosfera controlada
Esta versatilidade posiciona o MonoFlex Thermoform como uma substituição direta numa parte significativa do mercado europeu de embalagem alimentar termoformada, que representa cerca de 30% de toda a embalagem alimentar rígida e semirrígida em volume.
Transição sem complicações para os transformadores: ampla janela operacional e compatibilidade de impressão
Uma das vantagens mais práticas do MonoFlex Thermoform é a sua ampla janela operacional, que permite aos transformadores manter as velocidades de embalamento existentes sem modificações dispendiosas de equipamento. O material foi concebido para funcionar em linhas de termoformagem padrão, minimizando as barreiras técnicas que frequentemente atrasam a adoção de novos substratos sustentáveis.
Para as marcas que requerem comunicação na embalagem, o filme superior está disponível com impressão flexográfica convencional e HD ou rotogravura, incluindo opções de acabamento com verniz mate, brilhante e tátil. Mesmo os filmes não impressos podem ser combinados com as soluções de rotulagem da Coveris como processo secundário, oferecendo múltiplos caminhos para alcançar a presença da marca e a rotulagem em conformidade com a regulamentação.
O panorama geral: o impulso dos monomateriais e a contagem decrescente para o PPWR 2030
O lançamento do MonoFlex Thermoform surge num momento decisivo para a indústria da embalagem flexível. O PPWR da UE determina que todas as embalagens colocadas no mercado europeu devem ser recicláveis em escala até 2030, com metas intermédias a começar já em 2028. Para as aplicações de termoformagem — onde os laminados de materiais mistos têm sido a escolha padrão durante décadas — isto representa um desafio fundamental de redesenho que afeta milhares de linhas de produtos.
Segundo a Packaging Market Insights, o mercado global de embalagem flexível sustentável foi avaliado em 198,4 mil milhões de USD em 2025 e prevê-se que atinja 382,6 mil milhões de USD até 2034, crescendo a uma CAGR de 7,1%. A embalagem monomaterial representa um dos subsegmentos de crescimento mais rápido, impulsionado pela pressão regulamentar e pelos compromissos dos proprietários de marcas com as metas de economia circular.
Christian Kolarik, CEO da Coveris, sublinhou a importância estratégica do lançamento: "O MonoFlex Thermoform é um desenvolvimento significativo do Grupo Coveris. Produzidos em várias localizações que apoiam a nossa visão de No Waste, os nossos filmes monomaterial recicláveis são um substituto direto das alternativas não recicláveis. Isto permite que uma quantidade significativa de embalagens de plástico seja capturada através de processos de reciclagem, alcançando benefícios ambientais, incluindo a redução da pegada de carbono."
A Coveris está singularmente posicionada para apoiar esta transição através do seu modelo verticalmente integrado — abrangendo desenvolvimento de filmes, ciência de materiais, extrusão, impressão, conversão, melhoria do prazo de validade e validação de máquinas — proporcionando aos transformadores e proprietários de marcas um único parceiro para o ciclo completo de desenvolvimento de embalagens.
Implicações para o setor: o que o MonoFlex Thermoform significa para os proprietários de marcas
Para os proprietários de marcas e retalhistas que operam no mercado europeu, a disponibilidade de filmes de termoformagem recicláveis colmata uma lacuna de conformidade crescente. Muitas grandes cadeias de supermercados — incluindo Tesco, Carrefour, Aldi e Lidl — comprometeram-se independentemente a ter 100% de embalagens de marca própria recicláveis, reutilizáveis ou compostáveis até 2025-2027, bem antes do prazo de 2030 do PPWR. Estes compromissos voluntários criaram uma procura urgente de soluções de embalagem que ofereçam tanto reciclabilidade como a proteção de barreira necessária para alimentos frescos e processados.
O argumento económico é igualmente convincente. Ao abrigo dos regimes de Responsabilidade Alargada do Produtor (EPR) da UE, as embalagens não recicláveis incorrem em taxas significativamente mais elevadas — em alguns Estados-Membros, as embalagens não recicláveis atraem taxas até cinco vezes superiores às das alternativas recicláveis. A mudança para soluções monomaterial como o MonoFlex Thermoform pode, portanto, proporcionar poupanças diretas nos custos, ao mesmo tempo que reforça as credenciais de sustentabilidade da marca num panorama de consumidores cada vez mais conscientes do ponto de vista ecológico.
Além disso, a abordagem de monomaterial está alinhada com o Compromisso Global da Nova Economia do Plástico da Fundação Ellen MacArthur, que foi assinado por mais de 500 organizações representando 20% de todas as embalagens plásticas produzidas globalmente. Os signatários se comprometem a tornar 100% de suas embalagens plásticas reutilizáveis, recicláveis ou compostáveis — uma meta que as aplicações de termoformagem agora devem cumprir.
Jinhu Packaging: Seu Parceiro em Soluções Sustentáveis de Embalagens Flexíveis
Na Zhucheng Zhongjun Packaging Co., Ltd. (Jinhu Packaging), reconhecemos que inovações como o MonoFlex Thermoform sinalizam uma mudança permanente na forma como a indústria de embalagens flexíveis aborda o design de materiais. À medida que as regulamentações globais se tornam mais rigorosas e as expectativas dos consumidores por sustentabilidade aumentam, os conversores de embalagens e proprietários de marcas precisam de parceiros que combinem expertise técnica com capacidades de fabricação confiáveis.
Com uma base de produção de 17.685 m² — incluindo uma sala limpa sem poeira de 10.248 m² — e certificações BRC e ISO 9001:2015, a Jinhu Packaging fornece soluções de embalagens flexíveis de alta qualidade para mais de 1.000 clientes em mais de 50 países. Nosso portfólio de produtos abrange stand-up pouches, sacos de fundo plano, spout pouches, sacos de folha de alumínio, filmes em rolo e opções de embalagens biodegradáveis, todos fabricados em linhas de produção automatizadas inteligentes.
Seja explorando transições para monomaterial, lançando novos produtos em mercados europeus que exigem embalagens compatíveis com o PPWR, ou buscando um parceiro OEM/ODM confiável com mais de 20 anos de experiência em fabricação, a Jinhu Packaging está pronta para apoiar sua jornada. Entre em contato conosco hoje em www.Jinhupack.com para amostras gratuitas e consultas personalizadas de embalagens.