Coveris lanza MonoFlex Thermoform: películas monomaterial reciclables que redefinen el envasado de alimentos
Coveris, uno de los principales fabricantes de envases de Europa, ha presentado MonoFlex Thermoform, un avance en tecnología de películas termoformables reciclables que sustituye directamente a los sustratos de materiales mixtos no reciclables. El anuncio, realizado en mayo de 2025, marca un hito significativo en el avance de la industria del envasado flexible hacia la circularidad total, mientras los transformadores y propietarios de marcas se apresuran a cumplir el plazo de 2030 del Reglamento de Envases y Residuos de Envases (PPWR) de la UE.
Las aplicaciones de termoformado —ampliamente utilizadas para bandejas, vasos y blísteres en el sector alimentario— han dependido históricamente de laminados multicapa que combinan nailon (PA), polietileno (PE) y otros polímeros para lograr las propiedades barrera, la resistencia a la perforación y el rendimiento de sellado necesarios. Estas estructuras de materiales mixtos son prácticamente imposibles de reciclar mediante los flujos de reciclaje mecánico existentes. MonoFlex Thermoform de Coveris cambia esa ecuación al ofrecer el mismo rendimiento en un formato monomaterial totalmente reciclable.
Especificaciones técnicas: películas de PE y PP sin nailon con barrera EVOH avanzada
Las películas MonoFlex Thermoform se producen a partir de monomateriales de polietileno (PE) o polipropileno (PP) de alto rendimiento y están totalmente libres de nailon, una decisión de diseño fundamental que permite una integración perfecta en la infraestructura de reciclaje existente. A diferencia de las películas termoformables convencionales que incorporan capas de nailon para resistencia y barrera al oxígeno, MonoFlex Thermoform aprovecha tecnología de coextrusión avanzada y capas barrera patentadas de EVOH (etileno alcohol vinílico) para lograr una protección del producto comparable o superior.
La barrera EVOH ofrece un rendimiento excelente en la tasa de transmisión de oxígeno (OTR), preservando la frescura del producto y prolongando la vida útil en una variedad de aplicaciones alimentarias sensibles. Combinada con una fuerte resistencia a la perforación validada mediante los protocolos de prueba del Centro de Innovación de Envases de Coveris, la película funciona de manera fiable a través del envasado, la distribución y la manipulación minorista.
Fabricado en las instalaciones de Coveris en Alemania y el Reino Unido, MonoFlex Thermoform puede producirse como películas coextruidas o laminadas de sustrato único, según la aplicación específica del producto y los requisitos de impresión. Esta flexibilidad de fabricación permite a los transformadores adaptar la estructura sin cambiar de proveedor ni comprometer el rendimiento posterior.
Aplicaciones en los sectores de panadería, carne, pescado, aves y lácteos
Las nuevas películas están diseñadas para una amplia gama de aplicaciones de envasado de alimentos:
- Productos de panadería — pan, bollería, pasteles y galletas que requieren control de la humedad y conservación del aroma
- Carne y aves — carnes frescas y procesadas que exigen una alta barrera al oxígeno y resistencia a la perforación
- Pescado y marisco — productos de pescado refrigerados y congelados sensibles a la oxidación y a la transferencia de olores
- Productos lácteos — queso, vasos de yogur y postres lácteos que requieren envasado en atmósfera controlada
Esta versatilidad posiciona a MonoFlex Thermoform como un sustituto directo en una parte significativa del mercado europeo de envases alimentarios termoformados, que representa un estimado del 30% de todos los envases alimentarios rígidos y semirrígidos por volumen.
Transición fluida para los transformadores: amplia ventana operativa y compatibilidad de impresión
Una de las ventajas más prácticas de MonoFlex Thermoform es su amplia ventana operativa, que permite a los transformadores mantener las velocidades de envasado existentes sin costosas modificaciones de equipos. El material se ha diseñado para funcionar en líneas de termoformado estándar, minimizando las barreras técnicas que a menudo retrasan la adopción de nuevos sustratos sostenibles.
Para las marcas que requieren comunicación en el envase, la película superior está disponible con impresión flexográfica o rotograbado convencional y HD, incluidas opciones de acabado con laca mate, brillante y táctil. Incluso las películas sin imprimir pueden combinarse con las soluciones de etiquetado de Coveris como proceso secundario, ofreciendo múltiples vías para lograr presencia de marca y etiquetado conforme a la normativa.
El panorama general: el impulso del monomaterial y la cuenta atrás del PPWR 2030
El lanzamiento de MonoFlex Thermoform llega en un momento decisivo para la industria del envasado flexible. El PPWR de la UE exige que todos los envases comercializados en el mercado europeo sean reciclables a escala para 2030, con objetivos intermedios que comienzan ya en 2028. Para las aplicaciones de termoformado —donde los laminados de materiales mixtos han sido la opción predeterminada durante décadas— esto representa un desafío de rediseño fundamental que afecta a miles de líneas de productos.
Según Packaging Market Insights, el mercado mundial de envases flexibles sostenibles se valoró en 198.400 millones de USD en 2025 y se prevé que alcance los 382.600 millones de USD en 2034, con un crecimiento a una CAGR del 7,1%. El envasado monomaterial representa uno de los subsegmentos de más rápido crecimiento, impulsado por la presión regulatoria y los compromisos de los propietarios de marcas con los objetivos de economía circular.
Christian Kolarik, CEO de Coveris, subrayó la importancia estratégica del lanzamiento: "MonoFlex Thermoform es un desarrollo significativo del Grupo Coveris. Fabricadas en múltiples ubicaciones que respaldan nuestra visión de Cero Residuos, nuestras películas monomaterial reciclables son un sustituto directo de las alternativas no reciclables. Esto permite que una cantidad significativa de envases de plástico se recupere mediante procesos de reciclaje, logrando beneficios ambientales que incluyen la reducción de la huella de carbono".
Coveris está excepcionalmente posicionada para apoyar esta transición a través de su modelo verticalmente integrado —que abarca el desarrollo de películas, la ciencia de materiales, la extrusión, la impresión, la transformación, la mejora de la vida útil y la validación de máquinas— ofreciendo a los transformadores y propietarios de marcas un único socio para todo el ciclo de desarrollo del envasado.
Implicaciones para el sector: qué significa MonoFlex Thermoform para los propietarios de marcas
Para los propietarios de marcas y minoristas que operan en el mercado europeo, la disponibilidad de películas termoformadas reciclables aborda una creciente brecha de cumplimiento. Muchas cadenas de supermercados importantes —incluidas Tesco, Carrefour, Aldi y Lidl— se han comprometido de forma independiente a que el 100% de los envases de marca propia sean reciclables, reutilizables o compostables para 2025-2027, muy por delante del plazo de 2030 del PPWR. Estos compromisos voluntarios han creado una demanda urgente de soluciones de envasado que ofrezcan tanto reciclabilidad como la protección de barrera necesaria para los alimentos frescos y procesados.
El argumento económico es igualmente convincente. Según los sistemas de Responsabilidad Ampliada del Productor (RAP) de la UE, los envases no reciclables conllevan tasas significativamente más altas —en algunos Estados miembros, los envases no reciclables atraen tasas hasta cinco veces superiores a las de las alternativas reciclables. Cambiar a soluciones monomaterial como MonoFlex Thermoform puede, por tanto, generar ahorros directos en costes mientras se refuerzan las credenciales de sostenibilidad de la marca en un panorama de consumidores cada vez más concienciados con el medio ambiente.
Además, el enfoque de monomaterial se alinea con el Compromiso Global de la Nueva Economía de los Plásticos de la Fundación Ellen MacArthur, que ha sido firmado por más de 500 organizaciones que representan el 20% de todo el envasado plástico producido a nivel mundial. Los firmantes se comprometen a hacer que el 100% de su envasado plástico sea reutilizable, reciclable o compostable, un objetivo que las aplicaciones de termoformado deben cumplir ahora.
Jinhu Packaging: Su socio en soluciones de envasado flexible sostenible
En Zhucheng Zhongjun Packaging Co., Ltd. (Jinhu Packaging), reconocemos que innovaciones como MonoFlex Thermoform señalan un cambio permanente en cómo la industria del envasado flexible aborda el diseño de materiales. A medida que las regulaciones globales se endurecen y las expectativas de los consumidores sobre la sostenibilidad aumentan, los convertidores de envasado y los propietarios de marcas necesitan socios que combinen experiencia técnica con capacidades de fabricación confiables.
Con una base de producción de 17.685 m² —incluyendo una sala limpia libre de polvo de 10.248 m²— y certificaciones BRC e ISO 9001:2015, Jinhu Packaging ofrece soluciones de envasado flexible de alta calidad a más de 1.000 clientes en más de 50 países. Nuestro portafolio de productos abarca bolsas de pie, bolsas de fondo plano, bolsas con boquilla, bolsas de papel de aluminio, films en rollo y opciones de envasado biodegradable, todos fabricados en líneas de producción automatizadas inteligentes.
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