Vakuumverpackung entfernt die Luft; die Folie hält sie fern. Wir liefern Aluminiumfolien-Vakuumbeutel sowie die formbaren und nicht formbaren Folien, die in Thermoformanlagen verwendet werden – spezifiziert auf Ihr Produkt, Ihre Maschine und Ihre Lagerbedingungen.
Zwei Aufgaben gleichzeitig: ein Vakuum halten und es auch halten
Ein Vakuumbeutel erfüllt zwei getrennte Aufgaben. Erstens muss er evakuiert und versiegelt werden, ohne dass die Siegelnaht versagt oder die Folie Falten zieht, durch die Luft entweicht. Zweitens muss er anschließend die Luft so lange draußen halten, wie das Produkt gelagert wird. Diese beiden Anforderungen ziehen in unterschiedliche Richtungen – eine Struktur, die sich leicht versiegeln lässt, ist nicht automatisch die Struktur mit der besten Barriere – deshalb werden der Folienaufbau, die Siegelschicht und die Siegelparameter Ihrer Maschine normalerweise gemeinsam festgelegt.
Das Entfernen der Luft verlangsamt Oxidation und Ranzigwerden bei Fleisch, Fisch, Nüssen und Trockenwaren – der Grund, warum es dieses Format gibt.
Eine versiegelte, evakuierte Verpackung begrenzt den Feuchtigkeitsverlust, der Gefrierbrand und trockene Textur bei der Gefrierlagerung verursacht.
Aluminiumfolienschichten blockieren Licht und bieten eine starke Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriere – zu höheren Kosten als transparente oder metallisierte Alternativen.
Für Thermoformanlagen liefern wir die Unterfolie und die Deckfolie als aufeinander abgestimmtes Paar, da sie miteinander versiegelt werden.
Knochen, Schalen und gefrorene Kanten beanspruchen die Folie. Strukturen können auf Abrieb und Durchstich ausgelegt werden, wo das Produkt es erfordert.
Lebensmittelkontaktmaterialien mit den Erklärungen und Prüfdokumenten, die Ihr Markt verlangt – fragen Sie nach den für Sie geltenden Dokumenten.
Kategorien, bei denen das Entfernen der Luft der entscheidende Punkt ist
Die klassische Anwendung – Vakuumverpackung für SB-Fleisch, Pökelwaren und portionierte Zuschnitte.
Filets, Portionen und Schalentiere, bei denen Leckagevermeidung ebenso wichtig ist wie die Barriereleistung.
Blöcke, Ecken und Scheiben, häufig als Vakuumpackung mit bedruckter Deckfolie verkauft.
Gefrorene Portionen und Meal-Prep-Formate, bei denen Vakuumverpackung Gefrierbrand begrenzt und Portionen kompakt hält.
Beutel, die im Pack gegart werden sollen, was eine Temperaturanforderung an die Folienspezifikation stellt.
Trockene Produkte, bei denen Sauerstoff- und Feuchtigkeitskontrolle die Haltbarkeit verlängert – beachten Sie, dass gerösteter Kaffee normalerweise ein Einwegventil statt eines harten Vakuums benötigt.
Häufig zusammen mit Vakuumverpackungen spezifiziert
Form- und Deckelfolien sowie bedruckte Rollenware für automatische Verpackungslinien.
Tiefkühlgeeignete Aufbauten und Formate für Produkte, die in die Kühlkette gehen.
Wo die Packung nach dem Befüllen im Regal stehen und nicht flach liegen soll.
Ein Hinweis zu den beiden Richtungen, in die sich diese Kategorie aufteilt. Wenn Sie vorgefertigte Beutel kaufen, dreht sich das Gespräch um Beutelgröße, Siegelbreite und Druck. Wenn Sie eine Thermoformlinie betreiben, verschiebt sich das Gespräch auf Formtiefe, Bahnbreite und die passende Deckelfolie — und beide werden unterschiedlich kalkuliert. Wenn Sie uns mitteilen, an welcher Maschine Sie arbeiten, verkürzt sich die Angebotserstellung erheblich.
Häufige Fragen von Einkäufern, die Vakuumbeutel und -folien beschaffen
Wir schlagen eine Struktur vor und liefern ein Muster
